目前轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的使用頻率非常高，它廣泛運(yùn)用于化工、冶金等領(lǐng)域，由于設(shè)備需要長時間不間斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，在工作的過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，這個時候就需要我們做出一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整來保證設(shè)備的正常率運(yùn)行。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效果達(dá)標(biāo)，需要供給物料合適的溫度，也就是要做到風(fēng)、火、料三方面的平衡。

  第一，我們需要保證物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時間。如何提高物料填充率與延長物料在筒體內(nèi)停留時間，關(guān)鍵有三個重點(diǎn)：1.降低安裝斜度，從6%調(diào)平到2--4%;2.增加筒體長度，達(dá)到長度與直徑之比12--13為宜;3.降低轉(zhuǎn)速，一般限定在每分2-6轉(zhuǎn)。

  第二，大多數(shù)設(shè)備廠家采用的橡膠板密封使用時間短，很容易燒壞，進(jìn)料的同時，漏進(jìn)了大量的冷風(fēng)，使風(fēng)機(jī)負(fù)荷提高，熱效率降低。為此，進(jìn)料及出料密封圈我公司均采用剛性迷宮式，徹底解決了密封使用效果差、易燒壞等難題。為了保證烘干機(jī)參數(shù)的相對穩(wěn)定，根據(jù)物料特性，進(jìn)料增加定量進(jìn)料裝置，用調(diào)速電動機(jī)任意控制進(jìn)料速度。

  第三，依據(jù)物料出料的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用;筒內(nèi)增加了板面鏈條和懸掛鏈條。這不僅增強(qiáng)其熱傳遞性而且有效地防止揚(yáng)板粘結(jié)，增強(qiáng)對物料的破碎功能，使較大球團(tuán)難以形成。

  第四，熱風(fēng)爐是烘干供熱的關(guān)鍵設(shè)備, 決定了物料的烘干產(chǎn)量和質(zhì)量。目前物料烘干應(yīng)用的熱風(fēng)爐主要有三大類：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐和燃煤熱風(fēng)爐。然而大部分的地方和公司沒有足夠的燃?xì)鈼l件，還有燃油的成本太高。